Atom Printer Inspection

整體機構檢查





檢查 1

鋁擠與三角連結緊密配合,確定結構間沒有空隙。


 

 

 

檢查 2

X, Y, Z 軸的滑台與滑軌要鎖緊,並確認皮帶不可過鬆。

 


 

 

 

檢查 3

X, Y, Z軸的微動開關及滑軌要推到底,且務必鎖緊。


 

 

 

檢查 4

鎖緊連結馬達之進料齒輪與同步輪上的止付螺絲,
並確定其鎖在半月型平面上。


 

 

 

檢查 5

集線管預留做動空間,避免因拉扯影響自動校正。

 

 

Nozzle Inspection

噴頭檢查

 

 

 

  1. 每個球頭都要鎖到平面,不可以露出螺紋。
  2. 確認噴頭穩固的鎖在移動平台上蓋。
  3. 確定移動平台上蓋有確實鎖平且鎖緊在移動平台上。
  4. 確認墊片是否有正確安裝,預防干涉校正。
  5. 確認側吹風扇與上蓋間有確實安裝套筒及墊片。
  6. 大拇指扶著移動平台底座,食指由下往上快速地按壓噴頭,可以順利發出噠噠噠的聲音即可。
  7. 確認擋風片有確實安裝。


詳細噴頭螺絲調整 
可藉由此篇了解螺絲正確的安裝位置以及原理。

 

Controlboard Inspection

線路檢查

 

 

檢查 1

確認線段的連接如右圖。 若啟動機器後無法加熱,即可針對藍色線路做檢測若是無法感應溫度,即可針對黃色線路做檢測,檢查是否線路沒接好 (對照說明書步驟E 03)

 

 


檢查 2

若進料端的線路皆確實連接,我們可以檢查控制板端的接線情況,檢查控制板上的螺絲是否僅咬到塑膠皮,而沒有確實連接到線路的金屬部分 (紅黑側吹風扇較常發生)


Adding Lubrication

上油保養

在正式測試之前建議先在傳動系統,可動關節處上油潤滑,上油後除可大大減低零件間互相的摩擦,更可讓機器作動更順暢,此步驟甚為重要,建議每周檢查一次,定期保養您的ATOM。

1. 在桿子磁鐵的兩端上一點潤滑油,讓作動更順暢。

2. 在滑軌上的滑台上一點潤滑油,上下滑動讓潤滑油佈滿整隻滑軌。

在添加潤滑油之後,物件之間的摩擦力會大幅減低,可增加運作的順暢性。選用適當的潤滑油能夠讓3D印表機有更好的列印品質,也能確保主要零件的使用壽命,建議每週對印表機進行檢查,進行例行性的上油與保養,確保ATOM 2.0在最佳的列印狀態。

 

注意!若滑台與馬達間已繫上皮帶,且馬達連接著電路板的情況之下,在滑動的時候必須要非常的緩慢,如果快速的滑動滑台,可能會導致電路板上的晶片燒掉,造成永久性的損壞。)


Selecting a Lubrication

潤滑油的選用

1. WD40主要被利用在除鏽、除膠,但是並非是最適合ATOM的潤滑油,但其油膜較薄,並不適合用於潤滑,以軸承為例,因為WD40的滲透性好,會把原本在軸承內油封用的高係數潤滑油溶解洗出,反而降低其壽命。

2. 建議在 ATOM 2.0 上使用非腐蝕性鋰基潤滑油,如二硫化鉬鋰基潤滑油。如果使用針車油,針車油裡面的成份,會腐蝕ABS塑膠及橡膠,上在一般的金屬零件上可以,但是不同的橡塑膠製品有其適合搭配的潤滑油,請審慎選用,且需要注意針車油是不是揮發掉或乾了。