自動校正前置準備

在執行自動校正前,我們需要確保機構運作正常,以避免不必要的干涉,請檢查下列五點後再執行自動校正:

 

A. 自動校正噴頭進階檢查
 

 

  1. 確認側吹風扇沒有碰到移動平台,預防干涉校正。
  2. 確認噴頭穩固的鎖在移動平台上蓋。
  3. 確定噴頭移動平台上蓋有確實鎖平且鎖緊在移動平台上。
  4. 確認螺絲有完全鎖入防鬆螺母,讓其可以調整與微動開關之間距。
  5. 確認側吹風扇與上蓋間有確實安裝套筒及墊片。

B. 確認玻璃平台會不會晃動

 

鎖緊4個玻璃固定器後,用手搖晃看看,確認玻璃不會晃動,以避免影響自動校正的結果。(強化玻璃不需擔心鎖爆問題)

 


 


C. 噴嘴殘料清理
 

若噴嘴有殘留的冷卻PLA料留在噴嘴外圍則會造成自動校正時產生偏差,建議先執行preheat功能,靜待5分鐘後拿餐巾紙(面紙易沾黏)擦掉噴頭殘料再開始列印。

 


D. 均勻塗抹口紅膠於平台上

 

重點為保持玻璃板清潔,注意清掉上次自動校正時留在玻璃平台上的殘料。

在多次使用後,可能會因為口紅膠的重複塗抹,造成有些地方受口紅膠的厚度影響,此時可以用沾水抹布均勻擦拭平台,把口紅膠擦掉。或可以噴些酒精再均勻擦拭平台,讓口紅膠均勻散佈於平台上。

 


E. 微動開關與螺絲的距離
 

                            螺絲恰好輕觸微動開關。                                     螺絲沒有碰觸微動開關。                                      螺絲碰觸微動開關過深。

             
              螺絲恰好輕觸微動開關。
                                     螺絲沒有碰觸微動開關。                                      螺絲碰觸微動開關過深。

 

螺絲應輕觸到微動開關,讓每次自動校正時所受機構行程所影響的距離更少。

若螺絲有輕觸到微動開關,但自動校正時而產生空跳,表示有可能是當初組裝時線組沒有預留該有的長度因而影響到自動校正,此時可以再旋緊1/4圈螺絲,或是先移除集線管,以讓自動校正的干涉最小。


自動校正設定教學

 

 

 

ATOM最新釋出的韌體具備記憶自動校正的功能;以後只要在組完機器後做一次自動校正, 之後每次列印都不需要再重做自動校正。請先確認 ATOM 上載有最新韌體 2.0.3。可以至官網的支援區下載。

我們也把自動校正教學拍成了影片,請大家點照著以下的影片開始進行設定吧~

注意:請確保上列自動校正前置準備確實檢查完畢,否則自動校正將無法達到最佳效果。

 

 

 

 

 

Uploaded by ATOM 3D PRINTER on 2016-01-07.

建議第一次使用前和每次玻璃平台拆裝後執行校正,執行前請確保噴頭與玻璃平台乾淨無異物;而且玻璃平台確實鎖緊。 如果您已經使用過噴頭的話,一定要記得清理噴頭,清理步驟如下:
A. 先加熱噴頭到200°C
B. 等待噴嘴的料流出,以餐巾紙清理噴頭上的餘料

自動校正步驟:

  1. 點擊選鈕進入選單後,點選 [ Setting Z Offset ]
  2. 點選 [ Auto Level ] 進行自動校正。
  3. 點選  [ Go to Zero ] 
  4. 放一張一般A4紙於噴頭和玻璃平台間,並觀察噴頭是否可以摩擦到紙、但紙又可以在不費力的狀態下前後移動。 
  5. 若噴頭太遠,降低  [ Z-Offset ] 的參數並重複步驟 3~4。若噴頭太近,增加  [ Z-Offset ] 後重複步驟 3~4。
  6. 找到適當距離後就可以開始列印,Gcode中不再需要有G29指令。

小提醒:
如果移動過玻璃平台,建議大家再次執行一次自動校正喔!
(建議可以用酒精加抹布來抹平您列印後的玻璃底板 ,可以有效的節省口紅膠,也減少洗平台的麻煩。)


有經驗的玩家們:

此次更新簡單來說就是可以於LCD手動設定G29 Z後面的值,使機器在每次列印都不需再校正,直接執行準確的列印
舉例來說分成兩種情況:
 
1.執行列印不含G29的G-CODE時,機器會遵從您LCD螢幕所設定的值做校正:

Z_OFFSET-VALUE.png






2.執行列印含G29的G-CODE時,機器仍然會在列印前執行自動校正並會遵從您KISSlicer中G-29裡的設定值:


如果您列印左圖的檔案的話,機器還是會遵從檔案中
G29 Z+0.4此欄做高度的校正。

 

 

 

 

 

如果希望以後每個列印檔都遵從上述影片的設定,可以直接把KISSlicer的G29欄位取消。而您以前的列印檔也可以藉由記事本直接取消G29的欄位。

 


印出適當的高度


執行完自動校正後,我們可以開始檢驗我們設定的結果最開始的第一層是最關鍵的要素;正確的排列應該如圖1,每條路徑都紋理分明,有穩定的出料,且外圍和內填充是沒有間隙的,如果列印出來有圖2或是圖3的情況,則可以對噴頭做高度的微調

               fig.1 正常列印狀態                           fig.2 料不均勻且沒黏住底板                 fig.3 噴頭太低無法出料導致間隙產生

               fig.1 正常列印狀態                           fig.2 料不均勻且沒黏住底板                 fig.3 噴頭太低無法出料導致間隙產生


圖1  高度適中 : 料照著路徑整齊排列於底板上,且內部與外圍無間隙。

       (若外圍與內填充有間隙,表示噴頭沒有鎖緊,請回到噴頭機構檢查章節重新檢查一遍。)                                            

圖2  噴頭過高 : 料無法順利黏於底板上,產生皺摺,捲曲變形,可以稍微旋緊噴頭前的螺絲後再做一次自動校正以降          低列印高度


圖3 噴頭太低 : 沒有空間出料,噴頭會直接刮到底板,最後導致有些地方有線條有些地方沒線條,可以稍微放鬆噴頭前       的螺絲後再做一次自動校正以增加列印高度
 


挑戰大面積極限平整


一般而言第一層只要能附著在平面上,外圍有些微的差異其實並不太會影響模型的成形性。

當我們要達到極限的平整時,我們首先應該以最嚴苛的角度來檢視機器的組裝,確認自動校正不會因為機構組裝上的問題而干涉到我們之後的列印,所以再進到下一步之前,請先回到機構校正的部分,細細的檢查所有項目,再來進入到更進階的機器調教領域。
 

 

 


關於自動校正 G29 (Auto Leveling)

在微觀的情況之下,列印平台不是完全的平坦,列印噴頭平台跟玻璃平台之間也不會是完全水平的,因此 3D 印表機通常需要透過校正才能確保平台跟噴頭本身是垂直狀態,而 G29 就是一個特別的 G-code 被設計用來進行自動校正的,若沒有這個功能,使用者必須透過手動調整噴頭的高度,確保列印時噴頭不會過高或者過低,而 G29 就是透過一個機制去探測列印平台的水平。

ATOM 2.0 的探測機制是透過噴頭上的微動開關去偵測,左圖中噴頭上的螺絲平時是碰觸到微動開關的狀態,一旦噴頭碰觸到列印平台時,上蓋會往上也間接讓微動開關與紅色螺絲分開,訊號傳遞回去,即可探知這一點的位置,透過多點的網格探測即可構成一個平面。

在理想的情況之下,噴頭會在 Z=0 的時候碰觸到列印平台,但是由於噴頭微動開關會有約 0.2mm 的壓縮量,因此探測到的列印平台會比實際的列印平台平均低約 0.2mm,理論上噴頭距離列印平台的高度約為 0.2mm(PLA 擠出高度),因此我們大約設定印表機的 Z offset 約 0.4mm(PLA擠出高度+微動開關壓縮量),但是這個數值可能會因每台機器有些微上的差異需做增加減少,可以藉由觀察列印時,第一層是否出料順利,即可探知。若無法出料有可能是噴頭太低、若 PLA無法黏住底盤則可能太高(或者底板沒黏緊)。