列印時無法順利出料

檢查擠出馬達

列印時無法順利出料通常是因為:

1. 擠出機構沒有組裝好   or 2. 噴頭結構出了問題。


注意 ! 不要在沒有任何保護措施之下接觸加熱的噴頭 !

A .  加熱噴頭到 200°C 。
B .  當確認噴頭加熱到設定溫度,按住進料手臂,將 PLA 料推入進料機構。

  按住進料手臂,將PLA料推入進料機構中

  按住進料手臂,將PLA料推入進料機構中

3. 如果料順利的從噴頭擠出,表示噴頭端的機構是正常的。

4. 釋放進料手臂,重新開始列印。

5. 重新列印後,如果料沒有順利的從噴頭擠出,表示擠 出機構可能出現問題,請重新檢查擠出機構有沒有鎖好。務必確認軸承、PLA料與擠料輪的溝槽的中心點在同一條線上(下圖),並確認擠料輪有用無頭螺絲鎖緊在馬達的軸心。

 讓軸承、PLA料與擠料輪的中心在一條線上

 讓軸承、PLA料與擠料輪的中心在一條線上

 




 

6. 檢查 PLA 線材表面是否完整 。

7. 檢查擠料輪和進料手臂是否緊緊的把料夾在中間。

8. 檢查擠料輪表面是否有殘餘的塑膠粉粒,可以用小刷 子或牙刷將擠料輪清理乾淨。  


列印時無法順利出料

檢查噴頭機構

注意!噴頭在鎖上移動平台蓋的時候,不要用力過度(參照組裝說明書p.15),以避免使力過度導致快速接頭斷裂。

注意!噴頭在鎖上移動平台蓋的時候,不要用力過度(參照組裝說明書p.15),以避免使力過度導致快速接頭斷裂。

注意!不要在沒有任何保護措施之下接觸加熱的噴頭!

  1. 如果在檢查擠出機構時,用手推無法從噴頭出料,可能就是噴頭發生阻塞的現象了。請先加熱噴頭至 200 度後進行下列檢查。
     
  2. 第一步先確認散熱片有與噴頭的蓄熱塊接觸,確認下方的蓄熱塊與噴頭端有鎖緊,這個步驟是為了確認噴頭的陶瓷加熱片有確實接觸噴頭進行加熱的動作 ( 左圖 ) 。
     
  3. 確認上述步驟無誤後,有下列四種狀況可能導致噴頭堵塞(請務必一一排除下列可能,方能繼續進行列印):
                 Fig. 1                                  Fig. 2     PLA料因熱膨脹卡在管內      鐵氟龍管因過熱變形

                 Fig. 1                                  Fig. 2
    PLA料因熱膨脹卡在管內      鐵氟龍管因過熱變形

 

 

狀況 1 - PLA料卡在快速接頭
PLA料卡在快速接頭跟噴頭連接處,若發生這種情況建議把料抽出來,按住進料手臂後將料抽出,重新修剪 PLA 料,確認進料端是尖的,會比較容易進料,方可排除狀況。

狀況 2 - 噴頭風扇沒有正常運作
如果噴頭的風扇沒有正常運作或者裝錯了方向,會導致散熱不足與過熱的現象, PLA 料必須要到噴頭端的時候才會熔融,若因散熱不佳,熱導回噴頭軸桿上(散熱片上方連結快速接頭段), PLA 料遇熱會膨脹,就會塞在噴頭軸桿的鐵氟龍管內 (fig. 1) 。

 

狀況 3 - 噴頭內鐵氟龍管過熱若噴頭的溫度設定超過 250 度可能會導致噴頭內的鐵氟龍管過熱變形,導致 PLA 料卡在鐵氟龍端無法出料 (fig. 2),建議設定溫度的時候不要超過250 度,若真的因變形而堵塞得非常嚴重,可能需要更換噴頭內的鐵氟龍管(2x3)。

狀況 4 - 噴頭口堵料
若非上述三種狀況,可能是噴頭出口端堵料。需要自備 0.3mm 的鑽頭(或者其他直徑小於 0.4mm 的金屬棒),將鑽頭從噴頭出口端插入噴頭,將堵塞或者多餘的料清除,注意插入的方向必須要與噴頭平行避免傷到噴頭導致擴孔。


噴頭加熱感溫問題

 

 

狀況 1 - 加熱時溫度沒有增加

可能是陶瓷加熱片的部分損壞。請使用三用電錶檢查陶瓷加熱片的電阻,將電錶端子分別放在陶瓷片電線兩端 ,若測出來的數值為測量不到表示陶瓷加熱片已損壞,若無損壞,請用三用電錶檢查陶瓷加熱連接的藍色電線端子,若無法測出量到的數值為表示電線部分需更換。

 

 

HotendAssemblyTerminals.png


狀況 2 - 溫度顯示為0°C
先檢查黃色線路有沒有接好,再使用三用電錶測量熱敏電阻兩端的電阻,數值應為 100K左右,若測量不到表示損壞。

狀況 3 - 溫度顯示超過 500°C

線路短路,請檢查熱敏電阻整條線段是否短路。


PLA料卡於噴頭

注意!不要在沒有任何保護措施下接觸加熱的噴頭!


注意!不要在沒有任何保護措施下接觸加熱的噴頭!

 

 

有時候堵塞的PLA料可能會卡在噴頭,大概分成兩個原因:

A. 噴頭後方的風扇無正常運作,會導致散熱不足與過熱的現象, PLA 料必須要到噴頭端的時候才會熔融,若因散熱不佳,熱會導回至噴頭軸桿上。

B. 因為切片軟體中過度的 [Suck] 和 [De-String] 導致PLA料膨脹的部分回抽太多,因為PLA料遇熱會膨脹,回抽太多已加熱的料,可能會讓膨脹的料直接卡在快速接頭跟噴頭軸桿的間隙中,造成卡料。

 

請依照下列步驟進行卡料排除:

  1. 先讓噴頭冷卻後,關閉 3D 印表機電源。
  2. 壓住快速接頭上的黑色鐵氟龍處,讓鐵氟龍管可以拔出快速噴頭中。
  3. 剪斷露出的 PLA 料。
  4. 將快速噴頭從噴頭機構上鬆開。
  5. 以打火機加熱清除因膨脹而卡住的 PLA 料。注意噴頭軸桿內也有一段鐵氟龍管,小心不要傷到它或者把它移除。
  6. 重新將快速接頭與噴頭安裝在移動平台蓋上。
  7. 重新將鐵氟龍管插入快速接頭中。

噴頭冒煙或產生異味

噴頭過度加熱

                     Fig 1                                            Fig 2


                     Fig 1                                            Fig 2

第一次使用時,噴頭加熱會產生些許異味,但之後應該不會再有異味產生。因此當噴頭冒煙或者產生異味時,表示溫度過高,通常我們可以從 LCD 螢幕上得知溫度,但是有可能因為熱敏電阻異常,而測量出不同的溫度。

狀況 1 - 熱敏電阻壞掉而無法測得溫度
熱敏電阻需要更換。

狀況 2 - 熱敏電阻外漏導致測溫異常
若噴頭的熱敏電阻不在正確的位置上  (Fig.2) ,可能會導致測溫異常,因而產生過熱現象。此時,應先將噴頭降溫後,重新將熱敏電阻推入噴頭中,請務必盡可能讓熱敏電阻在噴頭中心 ( Fig. 1 ) ,並確定外漏的電線有被鐵氟龍包覆住,不要因為移動熱敏電阻而移動到,若外漏的熱敏電阻電線接觸到噴頭,可能造成整個電路短路而損壞。

注意!不要在沒有任何保護措施之下接觸加熱的噴頭!


噴頭升溫時在目標溫度震盪

噴頭在升溫達目標溫度前,溫度會在 ±10°C 之間震盪,這個是正常的現象,因為在進入目標溫度的前十度時,會進入 PID 控制模式,這時候噴頭的溫度都會依靠此系統作微調達到目標溫度,在列印時也是依靠此系統控制列印時的溫度。 

何謂 PID :在工程實際應用上,我們常用"比例積分微分控制"來做調節器的規律控制,簡稱 PID (proportional-integral-derivative) 控制。

如果溫度震盪超過 ±10°C 或者噴頭超過2分鐘的加熱還沒有達到目標溫度的話,首先要確認噴頭的擋風片(上與下)有適當的安裝在噴頭與鎖上噴頭側吹風扇上。若確認上述情況正常還時有震盪超過 ±10°C 的現象,建議進行 PID值的校正,流程如下:

  1. 使用 USB 連接 ATOM 2.0 與電腦,開啟電源。
  2. 開啟 Pronterface 軟體並點選 connect 連接 3D 印表機。
  3. 在右下角欄位下指令 [M303 C8 S200] (C=Cycles and S=目標溫度) ,傳送(Send ) 指令後,等待程式運作後回傳 [kp] [ki] [kd] 數值。震盪 (C) 設定越多次,算出來的值會越準確。
  4. 操作 LCD 螢幕:[Control] > [Temperature] 並調整 [PID-P] [PID-I] [PID-D] 對應至 [kp] [ki] [kd] 的數值。 
  5. 操作 LCD 螢幕:[Control] > [Store Memory] 功能,儲存設定。

 

 

 

 

如果依照上述 1-5 步驟,ATOM 2.0 就會有新的 PID 值設定。另外,也可以使用更新韌體的方式,進行 PID 值的更新,步驟如下:

  1. 打開 Arduino 後, 開啟 Marlin 內的 Configuration.h 。
  2. 搜尋 [DEFAULT_Kp] 。
  3. 將使用 Pronterface 測出來的 PID值更新 [DEFAULT_Kp] [DEFAULT_Ki][DEFAULT_Kd] 的數值。
  4. 儲存 Configuration.h 的數值,將韌體重新上傳到 ATOM 2.0 的電路板。